機械過濾器填料的選型和工作原理

機械過濾器的選型是根據(jù)系統(tǒng)總進水量來選擇過濾器的大小以及組合方式的(一臺機械過濾器不夠可選擇多個并聯(lián)使用以及備用的數(shù)量)，如根據(jù)反滲透系統(tǒng)水 回收率的大小和系統(tǒng)產(chǎn)水量的比值得出系統(tǒng)總進水量。

機械過濾器內(nèi)的填料是由許多不同粒徑的精制石英砂嚴(yán)格按從大到小的次序配置而成，因而形成良好的石英砂級配。過濾器在剛投入使用時，過濾效果往往不是很好，是因為在剛開始時過濾器沒有形成“架橋”，所謂“架橋”是指由水中懸浮物組成一道攔截網(wǎng)，該攔截網(wǎng)攔截與其粒徑相當(dāng)?shù)膽腋∥铮^而攔截粒徑較小的懸浮物，形成一個先攔截大顆粒物質(zhì)、后攔截小顆粒物質(zhì)的反粒度式過濾過程。

過濾器一旦形成“架橋”，過濾效果非常好，隨著投入運行的時間加長，過濾精度越來越高，攔截網(wǎng)越來越厚，進出口壓差越來越大，當(dāng)壓差達到1kg/cm2 應(yīng)對過濾器進行反沖洗，在反沖洗的過程中需配有壓縮空氣對石英砂擦洗，一般的工程經(jīng)驗是直徑小于2500mm 的機械過濾器不需用壓縮空氣;而直徑大于 2500mm 的機械過濾器必需用壓縮空氣進行擦洗才能夠達到滿意的清洗效果;反沖洗流量一般為過濾器的設(shè)計容量的 3-4 倍。

老式的機械過濾器大都采用大的鵝卵石作為基礎(chǔ)墊層，底部用凸形的鋼板均勻地打上透水孔，使布水不均勻，容易產(chǎn)生中心過濾率大而邊沿過濾率小;在濾器經(jīng)過反洗時會發(fā)生石英砂混層的現(xiàn)象，這樣就不可避免地會發(fā)生濾料泄露到下級管道和精密過濾器中，對精密過濾器和反滲透裝置形成嚴(yán)重的威脅。

經(jīng)過不斷地實踐和實驗，不少廠家對機械過濾器進行了改進，布水裝置采用多孔板加裝特殊形式 ABS 水帽，該種 ABS 水帽具有雙向出力不同的功能，即運行時出力較小、反洗出力可幾倍增加，使過濾器在正洗時的布水更均勻，反洗時更徹底，出水品質(zhì)大大提高。

為防止在運行或反洗時有細砂透過濾器，該種 ABS 水帽的透過間隙非常小，一般在 0.1-0.2mm 左右。值得注意的是，在過濾器填料填裝的過程中，必須將過濾器內(nèi)注入一定量的水來防止大的石英砂擊碎 ABS 水帽;在安裝水帽的過程中，不能穿硬的鞋以防止踩碎 ABS 水帽。機械過濾器設(shè)有反洗水進口限位蝶閥，控制和調(diào)節(jié)反洗水流量，反洗強度應(yīng)使濾層膨脹15-25%，反洗壓縮空氣強度一般在 10-18L/S.m2。如無壓縮空氣可考慮用羅茨風(fēng)機。